布袋除尘器的设计选型步骤
布袋除尘器的运行状态如何，直接的关系就是布袋除尘器的选型，袋式除尘器的选型正确与否直接影响除尘器的过滤使用效果，下面将阐述关于袋式除尘器的选型的几大要素：
一、确定处理风量
此处是指工况风量。当原始数据为标况风量时，应换算成工况风量，若烟气量波动较大，应取其其大值。
二、确定运行温度
当含尘气体为常温时，运行温度通常就是含尘气体的温度，对于高温烟气，往往需要根据技术经济比较确定是否采取降温措施，并确定降温幅度。若含尘气体温度过低可能导致结露时，需采取升温措施。
运行温度的上限应在所选滤料允许的长期使用温度之内；而其下限应高于露/点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露/点温度较高，应予以特别的关注。
三、选择清灰方式
主要根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度和设备阻力，通过技术经济比较结果确定，宜尽量选择清灰能力强、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。
四、选择滤料
主要确定滤料的材质（常温或高温）、结构、后处理方式等。
五、确定过滤速度
过滤速度是袋式除尘器重要的技术指标之一，它直接决定除尘器的重量，、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用，应当慎重确定。
确定过滤风速需要考虑的因素：清灰方式、除尘器布袋种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排放浓度以及预期的滤袋使用寿命等。在某些情况下，还需考虑预定的设备阻力。
六、计算过滤面积
过滤面积的计算公式：过滤面积=除尘器的处理风量（m3/h）÷除尘器的过滤风速（m/min）÷60
七、确定清灰制度
对于脉冲袋式除尘器，主要确定喷吹周期、脉冲间隔、在线或离线；对于分室反吹风袋式除尘器，主要确定二状态或三状态及其周期，各状态的持续时间和次数。
八、确定除尘器型号、规格
对于脉冲袋式除尘器而言，还应计算清灰气源的用气量。
一、确定处理风量
此处是指工况风量。当原始数据为标况风量时，应换算成工况风量，若烟气量波动较大，应取其其大值。
二、确定运行温度
当含尘气体为常温时，运行温度通常就是含尘气体的温度，对于高温烟气，往往需要根据技术经济比较确定是否采取降温措施，并确定降温幅度。若含尘气体温度过低可能导致结露时，需采取升温措施。
运行温度的上限应在所选滤料允许的长期使用温度之内；而其下限应高于露/点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露/点温度较高，应予以特别的关注。
三、选择清灰方式
主要根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度和设备阻力，通过技术经济比较结果确定，宜尽量选择清灰能力强、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。
四、选择滤料
主要确定滤料的材质（常温或高温）、结构、后处理方式等。
五、确定过滤速度
过滤速度是袋式除尘器重要的技术指标之一，它直接决定除尘器的重量，、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用，应当慎重确定。
确定过滤风速需要考虑的因素：清灰方式、除尘器布袋种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排放浓度以及预期的滤袋使用寿命等。在某些情况下，还需考虑预定的设备阻力。
六、计算过滤面积
过滤面积的计算公式：过滤面积=除尘器的处理风量（m3/h）÷除尘器的过滤风速（m/min）÷60
七、确定清灰制度
对于脉冲袋式除尘器，主要确定喷吹周期、脉冲间隔、在线或离线；对于分室反吹风袋式除尘器，主要确定二状态或三状态及其周期，各状态的持续时间和次数。
八、确定除尘器型号、规格
对于脉冲袋式除尘器而言，还应计算清灰气源的用气量。
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