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喷漆房VOCs废气治理催化燃烧净化系统技术介绍

浏览: 发布日期:2021-08-23

该法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化的目的。催化净化是典型的气-固相催化反应,其实质是活/性氧参与的深/度氧化反应。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活/化能,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加速了反应的进行。借助催化剂可使有/机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分节为 CO 2 和 H2O,同时放出大量热量,从而达到去除废气中的有害物的方法。
 
其优点是能耗低、净化率高、无二次污染、工艺检查操作方便。适用于高温高浓度的有/机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有/机废气治理。可/燃物在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。
 
2、DXC型有//机废气吸附催化一体机设备简介
 
通过以上分析选型设备为吸附浓缩-催化净化一体机装置(DXC型)。漆雾净化设备-吸附浓缩-催化净化一体机装置。当废气进入净化设备后,由于截面急剧加大,风速下降,大尘粒(颗粒物)在重力作用下得到沉降;含尘气体在行进过程中,受到从喷头喷出的水滴(雾)作用,颗粒物被液滴包覆后,沉降下来,由此,颗粒物与气体分离,该工序对颗粒物分离有着良好的效率,减少了含尘气体对后续处理工序的冲击,延长了后续设备的使用周期,过滤、沉降、生化处理后等工艺后可循环回用。
 
前端过滤后的无尘有/机废气进入吸附浓缩-催化净化一体机装置系统,先经过两层纤维过滤箱,此箱体是后一道关卡,是为确保后端设备零粉尘颗粒或微粉尘颗粒进入,过滤箱的双层过滤棉都装有压差感应装置,当一层过滤堵塞后,总控制PLC控制柜会报/警,提供人工更换过滤棉,当二次过滤堵塞超压时,会延长15分钟后主风机停止运行,为确保后端设备部受影响。
 
随后接近无尘有/机废气经过多层蜂窝活/性炭吸附,后干净达标的气体排放至烟囱。
 
一段时间后活/性炭内吸附了大量的有/机废气,催化燃烧炉开始工作,将气体加热对单个箱体进行脱附,这时候自活/性炭内脱出的气体浓度已经较之间大了数倍,经过贵金属高/活/性的氧化下,产生反应燃烧也产生大量热量,在生时充分利用设备自身的催化燃烧后的余热,再给活/性炭脱附,直至活/性炭又脱附至一个接近全新的状态,这样无须其他能源,具有节能、环保自动运行等优点,在活/性炭处理工艺的领域中,其独特的处理工艺将活/性炭处理技术向前迈了一大步。
 
本项目处理废气量大(处理废气量210000m3/h),浓度不高(200mg/m3),210000m³/h设备设计采用6台活/性炭吸附床对废气进行浓缩处理(工作方式为5吸附1脱附)活/性炭吸附净化效率达85以上,吸附后的气体可直接达标排放。脱附后的高浓度气体采用CO炉(处理废气量 5000m3/h)工艺进一步处理,催化燃烧净化效率达95达标排放,利用CO炉高温烟气加热脱附气体至脱附温度,用于活/性炭脱附,以节省能耗。
 
 
 
3、原理
 
本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。
 
含有/机物的废气经风机的作用,经活/性炭吸附层,有/机物质被活/性炭单有的作用力吸附在其内部,洁净气体被排出;经一段时间后,活/性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有/机物已经被浓缩在活/性炭内。
 
催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有/机物的沸点时,有/机物从活/性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分/解成水和二氧化碳,同时释放出能力。利用释放出的能/量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有/机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气在生,循环进行,直到有/机物完全从活/性炭内部分离,至催化室分/解。活/性炭得到了在生,有/机物得到分/解处理。
 
四、技术性能及特点
 
该设备设计原理先进,用材独特,性能稳定,操作简单、贫寒可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构,装填方便,更换容易。
 
吸附有/机物废气的活/性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附在生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能力,运行费用低,节能效果显著。
 
正常使用时能耗低,由于采用的是蜂窝状活/性炭,其阻力很低,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率,不会给用户增加费用。
 
五、设备组成
 
设备主要由干式过滤、活/性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。
 
9.1、干式过滤
 
为了防止细小漆雾、颗粒杂质等进入到吸附净化装置系统,以确保吸附处理系统的气源干净、干燥、无颗粒;采用金属网制成框加架,内夹过滤材料,过滤器安装在金属箱体内,定期更换。过滤材料为两层过滤模式,由纤维制成的初效+中效过滤棉,主要作用为拦/截废气中的漆雾、固体颗粒杂质,为后续活/性炭吸附提供有利条件。过滤棉材质为合成纤维无纺布和铝复合物制成褶皱状,具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点; 
 
过滤箱体外壳采用 Q235 t=3mm 钢板制成,外部连续电焊,无气泡、夹渣等 ,现象,整体美观; 
 
过滤框架采用 Q235  t=1.5mm 制成,保证支架整体强度牢固,外形美观; 
 
过滤层采用钢板网内夹过滤材料制成,安装在金属箱体内,定期更换; 
 
过滤器过滤材料采用初效+中效过滤器,具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点; 
 
过滤段上装有压差计(指针式),当设备内部压差超过 300Pa 时,提示清或更换过滤棉; 
 
整体表面喷砂并喷漆,设备美观。 
 
9.2、活/性炭吸附床
 
内装活/性炭层及气流分布器,以浓缩净化有/机气体,是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序,活/性炭由堆放式装填,更换很方便。
 
活/性炭吸附箱的单床设计风量为:40000m3/h,设定五个吸附床吸附一个脱附床托附用箱,及在主风机工作时进行脱附的自动切换。
 
 
 
二、用途
 
本催化燃烧净化装置主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的销除,适于用于低浓度(≤200mg/m3)的有/机废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。
本文关键词:VOCs废气治理催化燃烧
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